코팅된 모래 주조는 다음과 같은 생산에 널리 사용됩니다.강철, 철 및 합금 주물등의 장점으로 인해높은 치수 정확도, 매끄러운 표면 마무리, 그리고높은 생산 효율성. 그러나 이 프로세스는 다음과 같은 일반적인 결함이 발생하기 쉽습니다.가스 다공성, 정맥, 그리고딱지 형성, 이는 프로세스 최적화를 통해 제어되어야 합니다.
1. 가스 다공성
원인: 코팅된 모래 속의 수지가-고온 분해되어 가스가 발생하거나 모래주형의 투과성이 좋지 않습니다.
솔루션:
사용저가스-배출 코팅 모래.
제어수지 함량(일반적으로 1.5%~3.0%).
적절한 설정통풍구통기성을 향상시키기 위해
사전 굽기-붓기 전에 잔류 수분을 줄이기 위해 낮은 온도(200~250도)에서 모래 주형을 만듭니다.
2. 정맥 결함
원인: 열팽창으로 인한 금형의 균열로 인해 용융된 금속이 침투하여 정맥-같은 패턴을 형성합니다.
솔루션:
코팅된 모래를 사용하세요.낮은 열팽창(예: 지르콘 모래 또는 크로마이트 모래).
최적화붓는 온도(철의 경우 1300~1400도, 강철의 경우 1500~1600도) 국부적인 과열을 방지합니다.
추가하다정맥-방지제산화철처럼 모래 주형의 고온-강도를 감소시킵니다.
3. 딱지 결함
원인: 모래주형의 표면강도가 부족하거나 용탕에 의한 침식으로 인해 모래입자가 떨어져 나가는 현상이 발생합니다.
솔루션:
개선하다인장강도코팅된 모래(2.5 MPa 이상).
적용하다내화물 코팅(예: 보크사이트- 기반 코팅)을 사용하여 금형 표면을 보호합니다.
최적화게이팅 시스템금형 캐비티에 대한 용융 금속의 직접적인 영향을 줄이기 위해.
고품질 모래 재료를 선택하고, 주요 공정 매개변수(온도, 강도, 투과성)를 제어하고 게이팅 시스템을 최적화함으로써 코팅된 모래 주조의 결함을 크게 줄여 수율을 높이고 품질 안정성을 높일 수 있습니다.
2016년에 설립되었으며,대련아이세노전기기계설비유한회사아름다운 해안 도시에 위치하고 있습니다.간징쯔 구, 다롄. 이 회사는 다양한 서비스를 제공하며 분야에서 탁월합니다.주조 후 청소 장비-. 아이세노는 다양한 제품 모델과 맞춤형 솔루션을 통해 고객의 신뢰를 얻었습니다.고품질의 제품과 전문적인 서비스-.
당사의 주조 후 청소 장비에는 다음이 포함됩니다.-
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