연성철 생산에서는 탄소, 규소, 망간과 같은 핵심 원소의 함량을 제어하는 것이 주조 성능에 매우 중요합니다. 이러한 요소를 정밀하게 조정하면 균일한 흑연 구형화가 보장되고 기계적 특성 요구 사항을 충족하며 다양한 작동 조건에 적응할 수 있습니다. 다음은 실제 설명과 함께 각 핵심 요소에 대한 최적의 콘텐츠 범위입니다.
기본 요소: 구형화와 강도의 균형
탄소(C): 3.40%~3.60%
탄소는 흑연 구형화의 기본입니다. 이 범위는 미세 구조와의 간섭을 최소화하고 흑연 결절의 균일한 분포를 보장하며 주조 유동성을 유지하고 결함을 방지하며 매트릭스 강도를 보존합니다. 일반 응용 분야에서는 "황금 범위"로 간주됩니다.
실리콘(Si): 작동 조건에 따라 유연하게 조정
기존의 연성철:2.30%–2.70%, 대부분의 응용 분야에 대한 구형화 및 강도 요구 사항을 충족합니다.
저온-온도 서비스:1.70%–2.20%, 취성 감소, 저온 인성 향상, 냉간 균열 방지.
매트릭스 강화:2.75%–4.50%, 실리콘 고용체-강화를 통해 강도를 대폭 향상시켰습니다.
망간(Mn) : 매트릭스 구조 및 단면 두께에 따라 조정
Thick-wall pearlitic castings (>13mm):0.50%–0.60%, 펄라이트 형성을 촉진하고 강도를 보장합니다.
얇은-벽 펄라이트 주물(<13 mm): slightly lower than thick-wall castings, to avoid excessive brittleness.
페라이트계 연성철:0.20%–0.25%, 펄라이트 형성을 제한하고 인성을 유지합니다.
저온-페라이트계 연성철:0.10%–0.15%, 저온-취화 위험을 최소화합니다.
유해성분 : 불량방지를 위해 엄격하게 제한
인(P): 0.04% 이하
기존의 연성철의 경우 다음과 같이 제어합니다.0.02%–0.04%. 저온-온도 또는 높은-강도 등급의 경우 다음으로 더 줄입니다.0.02%–0.03%. 과도한 인은 낮은-융점-화합물을 형성하여 특히 저온에서 취성을 유발합니다.
황(S): 0.008%~0.015%
황은 구상화제(마그네슘)와 반응하여 황화물을 형성하고, 이는 구상화를 악화시킵니다. 이 범위 내의 엄격한 제어는 적절한 흑연 형태를 보장하고 성능 저하를 방지합니다.
구상화 요소: 마그네슘(Mg)의 정밀한 제어
효과적인 구형화에는 다음이 필요합니다.0.02%~0.06% Mg, 와 함께0.028%–0.04%실제 생산에서는 선호됩니다.
황 수준에 따라 함량을 조정합니다. 황 함량이 높을수록 더 많은 마그네슘이 필요하고, 황 함량이 낮을수록 취성을 유발할 수 있는 과도한 잔류 Mg를 피하기 위해 더 엄격한 마그네슘 제어가 필요합니다.
위의 범위는 절대적인 기준은 아닙니다. 주조 재료 요구 사항(예: 펄라이트/페라이트 비율), 서비스 조건(저온/고온, 내하중/내마모성) 및 생산 공정에 따라 유연하게 조정되어야 합니다. 이러한 요소들의 제어를 조정함으로써 연성철의 최적 성능을 달성할 수 있습니다.
