Aug 10, 2024 메시지를 남겨주세요

슬래그 유입 결함의 원리 및 해결방안

슬래그 유입 결함의 원리 및 해결방안

슬래그 입구 결함, 즉 주조물 내부 또는 표면에 슬래그, 피복제 슬래그, 페인트 슬래그, 진흙 조각 등과 같은 이물질이 포함되어 주조물의 성능과 외관에 심각한 영향을 미칩니다. 다음은 슬래그 결함의 생산 원리와 대상 솔루션입니다.

 

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1. 용융공정에서 슬래그 흡입

광재:금속녹, 내화성 슬래그 및 골재 슬래그로 구성되어 있으며, 주조물은 불규칙한 슬래그 구멍, 검은 슬래그 및 흰색 골재 슬래그로 나타납니다.

래들 내화성 핫멜트:검은 슬래그가 보이는 주조 표면.

커버링 에이전트 슬래그:펄라이트를 피복제로 사용하여 열팽창 후 주철 또는 액상 주철 표면에 떨어지면서 주물 표면에 백색 구형 슬래그 구멍이 형성된다.

 

해결책:

1. 면이나 찻주전자를 이용해 슬래그를 분리합니다.

2. 붓기 전에 압축 공기로 국자를 깨끗이 청소하세요.

3. 작은 철제 막대를 사용하여 가방 입구의 찌꺼기를 제거합니다.

4. 효과적인 슬래그 제거제를 사용하세요.

5. 세라믹 필터나 섬유 필터를 사용하세요.

6. 게이팅 시스템 설계 슬래그백.

7. 찻주전자 백을 사용할 때는 입 안의 찌꺼기를 제거하거나 소량의 철분을 빼내십시오.

 

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2. 페인트(또는 진흙 조각) 잔여물

페인트 층 손상:페인트 층이 부분적으로 붕괴되어 페인트가 떠다니는 현상이 발생합니다.

직선 러너의 내경이 잘 접착되지 않았습니다.코팅층이 주조물 속으로 떨어져 나갑니다.

플라스틱 폼 붓는 컵의 코팅 층은 철 액체에 의해 파손됩니다.코팅층은 철 액체와 함께 캐비티로 들어간다.

 

해결책:

1. 백색 금형의 금형 공정을 엄격히 제어하여 직진 러너 내경의 열 접착제가 단단히 결합되도록 보장합니다.

2. 플라스틱 폼 컵을 2-3회 이상 닦거나 내화 세라믹 컵을 사용하세요.

3. 스프루 컵을 청소한 후 스프루 내부 입구에 걸려 있는 진흙 조각을 확인하고 제거합니다.

 

특징:코팅슬래그는 얇은 벽을 가지고 있으며, 색상은 회색과 검은색입니다. 진흙슬라임은 진흙슬라임 모양이며, 색상도 회색과 검은색입니다.

 

요약하자면, 슬래그 유입 결함의 예방 및 제어는 제련 공정과 코팅 적용의 두 가지 측면에서 시작되어야 합니다. 재료를 개선하고, 공정 흐름을 최적화하고, 효율적인 여과 및 슬래그 제거 기술을 채택하고, 주입 전 세심한 준비를 통해 슬래그 유입 결함의 발생을 크게 줄이고 주물의 품질을 향상시킬 수 있습니다.

 

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